液壓金屬屑壓塊機滑塊的工作原理及慢速抖動處理方案
滑塊在液壓金屬屑壓塊機中要求四引導(dǎo)柱導(dǎo)向器彼此平行起著確保精度要求作用,主要用于主油缸活塞桿連接轉(zhuǎn)移壓力的壓力,(通過引導(dǎo)套筒,引導(dǎo)柱引導(dǎo)表面往復(fù)運動等)根據(jù)按壓過程的性質(zhì),滑塊不能彎曲,因此滑塊通常是上面敞開的箱型梁的。其工作原則主要是如下所示:
1、當(dāng)上滑塊上升電磁鐵時,電磁鐵電磁鐵,中位數(shù),電磁鐵電磁桿和上液壓缸更換閥。此時,上液壓缸停止。液壓泵以較低的壓力卸載。
2、電磁通電,先導(dǎo)閥和上筒主開關(guān)閥左間隔系統(tǒng),打開液壓單向閥,上液壓缸快速下來。此時,上滑塊在自重作用下會迅速下降。由于金屬屑壓塊機中的液壓泵流量較小,這時油箱中的油經(jīng)液壓單向閥也流入上液壓缸上腔。
3、從上滑塊接觸工件時開始,這時上液壓缸上腔壓力升高,液控單向閥關(guān)閉,加壓速度便由液壓泵流量來決定,油液流動情況與快速下行時相同
從以上這幾個方面,充分可以了解到液壓金屬屑壓塊機的滑動工作原理了,那么在運行時,如果其中某個環(huán)節(jié)出了什么故障,就會導(dǎo)致液控單向閥(下塊)活塞閥芯卡死而出現(xiàn)的支撐壓塊過大的情況發(fā)生,而通常采取解決。
另外液壓金屬屑壓塊機上的滑塊在設(shè)備的工作中承擔(dān)著非常重要的作用,如果開機時發(fā)現(xiàn)滑塊在慢速下行時抖動,一般也是有三個原因造成的:
1,四柱太緊。治療方法:必須將液壓金屬屑壓塊機中的四列柱子上添加點液壓油。
2、主缸下腔支撐閥壓力不穩(wěn)或支撐力過低。處理方法:主缸下腔支撐閥不穩(wěn)??蛇m當(dāng)增加或減少支撐閥的壓力,或?qū)椈筛鼡Q。
3、金屬屑壓塊機設(shè)備中的支撐閥先導(dǎo)電磁閥有問題。處理方法:電磁閥閥芯是否靈活,配合間隙是否過大,處理有泄漏的現(xiàn)象。
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