解析金屬切屑壓塊機液壓油污染的成因,應該采取哪些措施?
液壓油是金屬切屑壓塊機的血液,如有液壓油受到污染,就會影響到設備的性能及使用情況,但金屬切屑壓塊機工作的環(huán)境是灰塵飛揚,避免不了受到污染。為了提供設備使用壽命,我們就來解析下金屬切屑壓塊機液壓油污染的成因,應該采取哪些有力措施?
金屬切屑壓塊機液壓油受污染的原因有很多,根據(jù)我們多年經(jīng)驗總結(jié)如下:
1、固體殘留物的污染
液壓油缸、液壓泵、液壓閥及管道、油箱在制造與儲存、運輸、安裝、維修過程中,會有鐵屑、磨料、焊渣、沙子、銹片和棉紗等進入油路,雖然經(jīng)過清洗,但未清洗干凈而殘留下來造成液壓油液污染。
2、外界物質(zhì)的污染
金屬切屑壓塊機的工作環(huán)境中有大量塵埃,通過空氣、外露的活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵入系統(tǒng)造成液壓油液的污染。
3、液壓油生產(chǎn)物的污染
金屬切屑壓塊機在工作過程中產(chǎn)生的金屬微粒、油泥、密封材料磨損顆粒、涂料 、水分、氣泡及油液變質(zhì)后的膠狀物變質(zhì)等造成的液壓油液污染。
以上是比較常見的液壓油污染成因,我們就可以根據(jù)成因來采取相應措施來避免液壓油受污染,具體措施如下:
1、防止、減少外來污染,
液壓傳動系統(tǒng)在裝配前,后必須經(jīng)過嚴格的清洗,在加注和排放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應保持容器,漏斗,管件,接口等的清潔,防止污物進入。
2、過濾
進行過濾,濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì),過濾越精細,則液液清潔度等級越高,元件的使用壽命會越長,應在液壓系統(tǒng)相應部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查,清洗或更換濾芯。
3、控制液壓油液的使用溫度
液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質(zhì),生產(chǎn)生各種生成物,縮短使用壽命期限,所以要限制液壓油液的最高溫度使用情況,液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15-55℃,一般不得超過60℃。
4、定期檢查,更換油壓油液
應根據(jù)液壓成型機使用說明書的要求和維護保養(yǎng)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,按照該公司的系統(tǒng)使用說明書進行更換液壓油液,清洗液壓油箱,沖洗液壓系統(tǒng)管道及液壓元件。
5、防水,排水
油箱,油路,冷卻器管路,儲油容器等應密封良好,不滲漏,油箱底部應設排水閥,受到污水物的油液呈現(xiàn)乳白色,應采取分離水措施。
6、防止空氣進入
合理使用排氣閥,保證液壓系統(tǒng),尤其是液壓泵吸油管路完全密封,系統(tǒng)回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提高充分的時間,回油管管口應為斜切面并拉伸入油箱液面以下,減少液流沖擊。
廢舊金屬回收行業(yè)是一個朝陽產(chǎn)業(yè),投資金屬切屑壓塊機的客戶會越來越多,在后期生產(chǎn)過程中,每個人都會遇到液壓油受污染,通過以上介紹我們就可以很快找到液壓油受污染的原因,并且采取相應措施去避免再次受到污染。
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