一、設(shè)備簡介

　　在冶煉鋼鐵過程中，會產(chǎn)生大量的鋼渣、氧化鐵皮、水洗鐵、水洗豆等固廢，通過粒子鋼壓塊機將其壓制成型，再次投爐冶煉，可用來加工鑄鋼件或鋼坯等，實現(xiàn)了冶煉固廢的回收再利用。該壓塊成型機的壓力可調(diào)，根據(jù)原材料的特性調(diào)整液壓系統(tǒng);生產(chǎn)過程不需要人工操作，通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化;設(shè)備裝配有布料系統(tǒng)，實現(xiàn)均勻、連續(xù)下料，保證成型鋼渣塊重量和尺寸的一致。

　　粒子鋼壓制成型分為冷壓和熱壓兩種，所采用的設(shè)備和生產(chǎn)工藝各不相同。冷壓成型可直接進行壓制，原材料不需要進行加熱等其他處理，而且生產(chǎn)設(shè)備比較少，相對投資成本比較低，一條生產(chǎn)線在10-30萬元；熱壓成型需要對原材料進行加熱，然后再將其送入壓塊機的模具內(nèi)，成型密度比較高，但整套設(shè)備價格在200-300萬元。考慮到客戶的承受能力和市場需求，我們一般為客戶推薦粒子鋼冷壓成型壓塊機。

二、設(shè)備特性

　　1、鋼渣壓塊成型機為立式四柱結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)省占地空間，還可保證設(shè)備運行時不會對立柱、模具造成磨損;

　　2、設(shè)備采用優(yōu)化液壓系統(tǒng)，在穩(wěn)定、連續(xù)的加壓作用下，可保證其成型密度，不會出現(xiàn)反彈、掉料等現(xiàn)象;

　　3、粒子鋼壓塊機采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，原材料發(fā)生變化時，可通過屏幕調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù);

　　4、考慮到原材料的硬度，模具選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)特殊處理加工而成，與其他材質(zhì)模具相比，更耐磨，使用時間更長;

　　5、設(shè)備設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，保養(yǎng)維護也比較簡單;

　　6、裝配先進的冷卻和過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)長時間連續(xù)運行，保證液壓系統(tǒng)不會出現(xiàn)發(fā)熱、污染等現(xiàn)象。

三、技術(shù)參數(shù)

　　以上是我公司常見的幾款鋼渣粒子壓塊機相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，對于產(chǎn)量和尺寸有特殊要求的廠家，我們也提供設(shè)計與定制服務(wù)。

四、客戶生產(chǎn)視頻

　　630噸鋼渣壓塊成型機可壓制直徑200mm的高密度餅塊，通過生產(chǎn)視頻，您可以看到設(shè)備的工作情況。